1. 주요 분류플라스틱 재료
1. AS : 경도가 낮고 깨지기 쉬우며 투명하며 바탕색은 푸르스름하여 화장품 및 식품에 직접 닿을 수 있습니다.
2. ABS : 엔지니어링 플라스틱에 속하며 환경 친화적이지 않고 경도가 높습니다.화장품 및 식품과 직접 접촉할 수 없습니다.아크릴 화장품 포장재 중 일반적으로 내부 커버, 숄더 커버에 사용되며 색상은 황색 또는 유백색입니다.
3. PP, PE : 화장품, 식품 등에 직접 닿을 수 있는 친환경 소재입니다.유기농 스킨 케어 제품을 채우는 주요 재료입니다.소재의 자연스러운 색상은 희끄무레하고 반투명합니다.
4. PET : 화장품, 식품 등에 직접 닿을 수 있는 친환경 소재입니다.유기농 스킨 케어 제품을 채우는 주요 재료입니다.PET 소재는 부드럽고 자연스러운 색상이 투명합니다.
5. PCTA, PETG : 화장품, 식품 등에 직접 닿을 수 있는 친환경 소재입니다.유기농 스킨 케어 제품을 채우는 주요 재료입니다.재료는 부드럽고 투명하며 일반적으로 스프레이 및 인쇄에 사용되지 않습니다.
6. 아크릴 : 재질이 단단하고 투명하며 바탕색이 희끄무레하다.투명한 질감을 유지하기 위해 외부병 내부에 분사하거나 사출성형 시 착색하는 경우가 많습니다.
2. 포장의 종류
1. 진공 병: 캡, 어깨 슬리브, 진공 펌프, 피스톤.
2. 로션병: 캡, 어깨 슬리브, 로션 펌프, 피스톤으로 구성됩니다.대부분 내부에 호스가 장착되어 있으며 외부는 아크릴, 내부는 PP로 되어 있는 것이 대부분이며, 커버는 외부는 아크릴, 내부는 ABS로 되어 있습니다.
3. 향수병 : 내부 구성은 유리이고 외부 알루미늄, PP 병, 유리 점적 관개, 향수병 내부 탱크는 대부분 유리와 PP입니다.
4. 크림병 : 외부커버, 내부커버, 외부병, 내부라이너로 구성되어 있습니다.외부는 아크릴, 내부는 PP로 제작되었습니다.커버는 외부 아크릴로 만들어졌으며 내부는 PP 개스킷 층이 있는 ABS로 만들어졌습니다.
5. 블로우 성형 병 : 재질은 대부분 PET이며 캡은 스윙 캡, 플립 캡, 스크류 캡의 세 가지 유형으로 구분됩니다.
6. 블로잉 및 주입 병: 재질은 대부분 PP 또는 PE이며 캡은 스윙 캡, 플립 캡 및 스크류 캡의 세 가지 유형으로 구분됩니다.
7. 알루미늄-플라스틱 호스: 가장 안쪽은 PE 재질로 만들어지고 바깥쪽은 알루미늄 포장재로 만들어지며 오프셋 인쇄, 절단 및 코일 처리됩니다.
8. 모든 플라스틱 호스: 모두 PE 재질로 만들어졌습니다.호스를 먼저 뽑아낸 후 절단, 오프셋, 실크스크린, 핫스탬프 작업을 합니다.
3. 노즐, 로션 펌프, 손 세척 펌프 및 길이 측정
1. 노즐: 총검과 나사는 모두 플라스틱이지만 일부는 알루미늄 커버 층과 양극 처리된 알루미늄 층으로 덮여 있습니다.
2. 로션 펌프: 진공관과 흡입관으로 구분되며, 둘 다 나사 포트입니다.
3. 손 세척 펌프: 구경이 너무 크고 모두 나사 포트입니다.
길이 측정: 빨대의 길이, 노출된 길이, 덮개 아래에서 측정한 길이.
규격 분류 : 분류는 주로 제품의 내경이나 큰 원의 높이에 따라 다릅니다.
노즐: 모든 플라스틱의 경우 15/18/20 MM / 18/20/24
로션 펌프: 18/20/24MM
핸드 펌프: 24/28/32(33) MM
대형링 높이 : 400/410/415(간단한 사양코드일 뿐 실제 높이는 아닙니다)
참고: 사양 분류의 표현은 다음과 같습니다.로션 펌프: 24/415
측정 방법 : 박리 측정 방법과 절대 값 측정 방법 두 가지가 있습니다.
4. 착색 과정
1. 양극 처리된 알루미늄: 알루미늄의 외부 표면은 내부 플라스틱의 한 층으로 싸여 있습니다.
2. 전기도금(UV): 스프레이 패턴과 비교하여 효과가 더 밝습니다.
3. 스프레이 : 전기 도금에 비해 색상이 흐릿합니다.
내부 병 외부에 분사 : 내부 병 외부에 분사되며 외부에서 외부 병과 외부 병 사이에 눈에 띄는 간격이 있으며 측면에서 볼 때 분사 면적이 작습니다.
외부 병 내부 스프레이: 외부 병 내부에 스프레이 페인트가 칠해져 있습니다.겉에서 보면 커 보이지만 수직으로 보면 작아지고, 내부 병과 틈도 없습니다.
4. 브러시드 골드 코팅 실버: 실제로는 필름이므로 주의 깊게 관찰하면 병의 틈을 찾을 수 있습니다.
5. 2차 산화 : 원래의 산화막층에 2차 산화를 진행하여 매끈한 표면을 무딘 무늬로 덮거나, 무딘 표면을 매끈한 무늬로 만들어 로고 제작에 주로 사용됩니다.
6. 사출성형색상 : 제품 사출 시 원료에 토너를 첨가합니다.공정이 상대적으로 저렴하고 진주가루를 첨가할 수도 있습니다.옥수수 전분을 첨가하면 PET의 투명한 색상이 불투명해집니다.
5. 인쇄 과정
1. 실크 스크린 인쇄 : 인쇄 후 잉크 층이기 때문에 효과가 요철 느낌이 분명합니다.
실크스크린 일반 병(원통형)은 한 번에 인쇄할 수 있고, 기타 불규칙한 병은 한 번에 충전되며, 색상도 한 번에 충전되며, 이는 자체 건조 잉크와 UV 잉크의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
2. 핫 스탬핑 : 얇은 종이 위에 핫 스탬핑을 하여 실크스크린 인쇄의 불균일이 없습니다.
핫 스탬핑은 PE와 PP 두 소재에 직접 닿지 않는 것이 가장 좋습니다.먼저 열을 전달한 다음 핫 스탬핑해야 합니다. 또는 좋은 핫 스탬핑 용지를 사용하여 직접 핫 스탬핑할 수도 있습니다.
3. 물 전사 인쇄: 물에서 수행되는 불규칙한 인쇄 공정으로 인쇄 선이 일관되지 않으며 가격이 더 비쌉니다.
4. 열전사 인쇄: 열전사 인쇄는 대량 인쇄 및 인쇄가 복잡한 제품에 주로 사용됩니다.표면에 필름을 한 겹 붙이는 방식으로 가격이 상대적으로 비쌉니다.
5. 오프셋 인쇄 : 주로 알루미늄 플라스틱 호스 및 전체 플라스틱 호스에 사용됩니다.오프셋인쇄가 유색호스인 경우 흰색 제작시 반드시 실크스크린 인쇄를 사용해야 합니다.또는 서브멤브레인.
게시 시간: 2023년 6월 5일