겉으로는간단한 화장품 포장재료는 실제로 사출 성형 후 조립하려면 여러 세트의 서로 다른 금형이 필요합니다. 화장품 금형 세트를 개발하는 데 드는 비용은 매우 높습니다. 고객의 금형 개발에 대한 압력을 줄이기 위해 많은 화장품 포장재 맞춤형 제조업체는 시장 동향에 맞는 일부 금형을 개발할 것입니다. 누구나 다양한 표면 프로세스와 자신만의 로고를 맞춤화하면 됩니다. 구매량이 요구 사항을 충족하는 경우 화장품 포장 제조업체는 무료로 새 금형을 맞춤 제작할 수도 있습니다.
1. 금형 구조 평가
금형 개방 맞춤화라면 우선 고객과 함께 금형 구조의 타당성을 확인한 다음 금형 제작-금형 테스트-금형 수리-금형 수정을 거쳐 고객과 샘플을 확인해야 합니다. 곰팡이가 성숙했다면 곰팡이가 손상되지 않았는지 확인하기만 하면 됩니다.
2. 사출 성형 가공
대량 생산에 들어가는 사출 성형 가공은 토너를 추가하기 위해 원료를 사출 성형하는 제품에 있으며, 공정은 상대적으로 저렴하고 비드 분말도 추가할 수 있으며 너무 흰색 분말을 추가하면 PET 투명 색상이 불투명 색상으로 변합니다.
3. 표면 착색
제품의 표면을 착색하는 단계입니다. 이러한 프로세스를 사용할 수 있습니다.
알루미나: 알루미늄 외부, 내부 플라스틱 층으로 포장됨.
도금(UV): 스프레이 차트와 비교하여 효과가 밝습니다.
스프레이: 전기 도금과 비교하여 색상이 어둡고 멍청합니다.
내병 외부 분사 : 내병 외부에 분사합니다. 외관상 외부병과 외부병 사이에 확연한 간격이 있고, 측면에서 보면 분사 패턴 면적이 작습니다.
외부 병 스프레이: 스프레이 페인팅을 위한 외부 병의 안쪽 면으로 외관이 더 크고 수직 평면 보기 영역이 더 작으며 내부 병과 틈이 없습니다.
브러시 처리된 금과 은: 실제로는 필름입니다. 주의 깊게 관찰하면 병 본체 사이의 틈을 찾을 수 있습니다.
2차 산화: 2차 산화는 원래의 산화물 층에서 수행되어 어두운 무광택 표면으로 덮인 매끄러운 표면 패턴 또는 매끄러운 표면을 가진 어두운 무광택 표면 패턴을 얻기 위해 주로 로고 제작에 사용됩니다.
4. 맞춤형 로고, 패턴
3D 인쇄, 물 전사 인쇄, 열 전사 인쇄, 실크 스크린 인쇄, 전기 도금, 브론징, 패드 인쇄 등과 같이 로고를 사용자 정의하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
5. 조립
예를 들어, 모든 부품을 함께 조립하십시오.립글로스 튜브손잡이, 뚜껑, 병, 내부 마개를 함께 설치해야 합니다.
게시 시간: 2024년 5월 24일